Ce qu’il faut savoir sur baby lock
Histoire, innovation & philosophie d’entreprise
L’histoire du succès de baby lock est également une histoire personnelle, car elle est indissociable de Koichi Sakuma. Très tôt, il s’est passionné pour l’artisanat et le modélisme. Enfant, il avait par exemple déjà inventé le « Cherry Seeder », une machine pour dénoyauter les cerises. À l’âge de 24 ans, il a bricolé un prototype de « machine à coudre les bords » à usage domestique.
Lorsque la première surjeteuse domestique fut mise en production, elle se distinguait par son aspect gracile par rapport aux machines industrielles de l’époque. Cette caractéristique a conduit à l’introduction du nom de marque « baby lock », aujourd’hui connu dans le monde entier. La première machine baby lock a fait ses débuts en février 1968 avec le modèle « EF-205 » et, comme on dit, le reste appartient à l’histoire ! Koichi Sakuma a conservé son inventivité et l’a même « transmise » à son fils Toru. Les développements innovants des deux hommes permettent aujourd’hui encore de s’adonner à son hobby de la couture en toute sérénité avec les machines baby lock.
En 2023, 55 ans exactement après la sortie de la baby lock « EF-205 », Koichi Sakuma a reçu un honneur particulier. Son invention a été reconnue par le Musée national de la nature et des sciences du Japon comme un « jalon historique pour la science et la technique ». Sont ainsi récompensés les objets techniques qui ont eu un impact profond sur la vie des gens ou sur l’économie du Japon. Avec cette distinction, la première surjeteuse baby lock est en belle compagnie, par exemple avec le Walkman de Sony ou le premier appareil photo numérique de Fuji Film.
Dans les pages suivantes, vous pourrez jeter un coup d’œil dans les coulisses de l’usine baby lock au Japon, explorer des modèles baby lock historiques ou en apprendre davantage sur les inventions qui rendent la couture encore plus agréable.
Made in Japan
Jetez un coup d’œil dans les coulisses de la manufacture baby lock au Japon !
Histoire
Voyagez à travers l’histoire du succès de baby lock, qui a commencé dans les années 1950 au Japon !
Technique & innovation
Découvrez les inventions baby lock qui ont révolutionné le monde de la couture !
baby lock et Consuendi GmbH
Si les machines baby lock sont aujourd’hui disponibles en Allemagne, en Autriche, en Suisse, en France, en Grande-Bretagne ou dans les pays du Benelux, c’est grâce à Consuendi GmbH. Cette entreprise de commerce de gros est l’importateur exclusif de la marque baby lock depuis 2004. Au siège de Chemnitz, en Allemagne, où travaillent aujourd’hui environ 25 personnes, se trouvent non seulement l’administration, mais aussi la logistique pour les pays européens mentionnés.
En tant que grossiste, Consuendi GmbH est l’interlocuteur compétent de tous les revendeurs baby lock. Les revendeurs licenciés ne sont pas seulement approvisionnés en machines à coudre ou accessoires baby lock. Consuendi GmbH leur propose également des formations continues sur les machines et leur entretien. Cela doit garantir une expérience d’achat positive. En collaboration avec les commerçants spécialisés et avec la collaboratrice, nous entretenons un rapport de partenariat et d’estime. Bienvenue dans la famille baby lock n’est pas seulement un slogan publicitaire, mais fait partie de la philosophie de l’entreprise, qui est mise en pratique au quotidien.
Notre engagement pour (plus) de durabilité
En tant qu’entreprise familiale de tradition, la gestion durable de l’entreprise est pour nous une priorité. L’action durable n’a pas seulement une dimension temporelle. Elle englobe également la prise de responsabilité économique, sociale ou écologique. La qualification, la motivation et la passion de nos collaborateurs constituent la base du succès de notre entreprise.
Nous nous efforçons de concilier au mieux les activités de l’entreprise et le respect de l’environnement. Grâce à leur durée de vie particulièrement longue, les machines baby lock sont en soi durables. Mais cette approche est également prise en compte dans l’exécution de nos tâches quotidiennes. Ainsi, les produits d’impression sont produits de manière neutre en termes de CO2. De plus, nous participons au système dual du « point vert », notamment en ce qui concerne le recyclage des emballages de vente.
